نانوکامپوزیت های کو پلیمر اتیلن- اکتن و نانو صفحات خاک رس: 1- مروری بر شکل شناسی، تبلور و خواص حرارتی
Authors
Abstract:
به سبب بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی مانند پایداری حرارتی، استحکام کششی و ممانعت در برابر نفوذ، نسبت به پلیمر خالص، تمایل زیادی برای استفاده از نانوکامپوزیت های پلیمر و نانوخاک رس وجود دارد. در چند دهه گذشته، کارایی نانوکامپوزیت های تهیه شده برپایه پلی اتیلن و نانوخاک رس در صنایع حمل و نقل، سیم و کابل، بسته بندی مواد غذایی و ساختمان منجر به استفاده گسترده از آنها شده است. البته ماهیت آب دوست نانوصفحات خاک رس، موجب شده تا به منظور واردسازی آن به این کوپلیمر فاقد گروه آب دوست و ایجاد خواص برتر، نیاز به اصلاح نانوخاک رس و استفاده از سازگار کننده وجود داشته باشد. کوپلیمر اتیلن- اکتن به دلیل داشتن شاخه در ساختار خود، نسبت به پلی اتیلن پرچگال از تبلور کمتر و در نتیجه از دمای ذوب پایین تر و فرآیند پذیری بهتری برخوردار است. افزودن نانو صفحات خاک رس به دلیل ایجاد هسته گذاری ناهمگن، تبلور کوپلیمر اتیلن- اکتن را تحت تاثیر قرار می دهد. همچنین، انجام فرآیند مذکور بر پایداری حرارتی و شعله پذیری این کوپلیمر موثر بوده و بسته به نوع شکل ایجاد شده، میزان این تغییرات متفاوت است. در این مقاله، مروری بر مهم ترین پژوهش های انجام شده طی سال های اخیر در مورد نانوکامپوزیت های پلی اتیلن کم چگال خطی خصوصا کوپلیمر اتیلن- اکتن با نانوصفحات خاک رس، صورت گرفته و به بررسی شکل شناسی، روش های مختلف تهیه، خواص حرارتی و تبلور این نانوکامپوزیت ها پرداخته شده است.
similar resources
نانوکامپوزیت های کوپلیمر اتیلن- اکتن و نانو صفحات خاک رس: 2- مروری بر خواص مکانیکی و جریان شناسی
همانگونه که در بخش اول این تحقیق به آن اشاره شد، کوپلیمر اتیلن- اکتن به دلیل داشتن شاخه در ساختارش، نسبت به پلی اتیلن پرچگال از تبلور کمتر و در نتیجه از دمای ذوب پایین تر و فرآیند پذیری بهتری برخوردار است. در ضمن، به دلیل بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی مانند پایداری حرارتی، استحکام کششی و مقاومت در برابر نفوذ، نسبت به پلیمر خالص، تمایل زیادی برای استفاده از نانوکامپوزیت های پلیمر و نانوصفحات خاک ر...
full textنانوکامپوزیت های کوپلیمر اتیلن- اکتن و نانو صفحات خاک رس: 2- مروری بر خواص مکانیکی و جریان شناسی
همانگونه که در بخش اول این تحقیق به آن اشاره شد، کوپلیمر اتیلن- اکتن به دلیل داشتن شاخه در ساختارش، نسبت به پلی اتیلن پرچگال از تبلور کمتر و در نتیجه از دمای ذوب پایین تر و فرآیند پذیری بهتری برخوردار است. در ضمن، به دلیل بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی مانند پایداری حرارتی، استحکام کششی و مقاومت در برابر نفوذ، نسبت به پلیمر خالص، تمایل زیادی برای استفاده از نانوکامپوزیت های پلیمر و نانوصفحات خاک ر...
full textنانوکامپوزیت های کوپلیمر اتیلن- اکتن و نانو صفحات خاک رس: ۲- مروری بر خواص مکانیکی و جریان شناسی
همانگونه که در بخش اول این تحقیق به آن اشاره شد، کوپلیمر اتیلن- اکتن به دلیل داشتن شاخه در ساختارش، نسبت به پلی اتیلن پرچگال از تبلور کمتر و در نتیجه از دمای ذوب پایین تر و فرآیند پذیری بهتری برخوردار است. در ضمن، به دلیل بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی مانند پایداری حرارتی، استحکام کششی و مقاومت در برابر نفوذ، نسبت به پلیمر خالص، تمایل زیادی برای استفاده از نانوکامپوزیت های پلیمر و نانوصفحات خاک ر...
full textبررسی خواص مکانیکی و حرارتی نانوکامپوزیت ترموپلاستیک الاستومر NBR/PP و نانو ذرات خاک رس
استفاده از ترکیبهای پلیمری و تولید ترموپلاستیک الاستومرها یکی از روشهای بهبود خواص مکانیکی و تولید محصولات جدید با کیفیت مناسب میباشد. علاوه بر این استفاده از نانو ذرات خاک رس میتواند در خواص کامپوزیتهای پلیمری تاثیر گذار باشد. یکی از پرکاربردترین الاستومرها در صنعت، لاستیک نیتریل بوتادین (NBR) است. از آنجایی که ترموپلاستیک الاستومر NBR/PP کاربردهای زیادی جهت مقاومت در برابر روغن و در...
full textبررسی شکل شناسی و خواص فیزیکی و مکانیکی نانوکامپوزیت های اتیلن وینیل استات- نانوخاک رس
در دو دهه اخیر، مطالعات متعددی در باره ساخت و بررسی خواص مختلف نانوکامپوزیت های تهیه شده از کوپلیمر اتیلن وینیل استات (eva) و نانوذرات خاک رس در جهان علمی انجام شده است. نتایج به دست آمده حاکی از آن است که افزودن مقدار بسیار کمی از نانوخاک رس به eva، موجب افزایش پایداری گرمایی، بازدارندگی شعله، استحکام پارگی، مدول کششی و سختی نانوکامپویت می شود. همچنین، با افزایش درصد نانوخاک رس، گرانروی برشی ن...
full textMy Resources
Journal title
volume 5 issue 2
pages 4- 15
publication date 2015-08-23
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023